فارسی
نمایش ها:0 نویسنده:ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2024-09-19 اصل و نسب:سایت
ویژگی های فیلتر پرس عمودی
(1) زمان تغذیه کوتاه
تزریق منحصربه‌فرد هر محفظه فیلتر، تغذیه همزمان تمام محفظه‌های فیلتر، نیروی یکنواخت روی صفحه فیلتر، زمان پر شدن کوتاه دوغاب در محفظه فیلتر و سرعت فیلتراسیون به طور قابل‌توجهی سریع‌تر از فیلتر پرس بازکننده سریع با تغذیه مرکزی را تضمین می‌کند.
(2) عملیات کاملاً خودکار
این تجهیزات عملکردهایی مانند فیلتراسیون، شستشوی کیک، اکستروژن، خشک کردن هوا، تخلیه خودکار و تمیز کردن خودکار پارچه فیلتر را یکپارچه می کند. این دستگاه از یک کنترل کننده قابل برنامه ریزی PLC و دستگاه های کنترل سیگنال تنظیم شده در نقاط مختلف کنترل فیلتر پرس برای اطمینان از عملکرد ایمن و قابل اعتماد خودکار حلقه بسته فیلتر پرس استفاده می کند. 100٪ به طور خودکار بدون دخالت دست عمل می کند و شدت کار کارگران را کاهش می دهد.
(3) رطوبت کم در کیک فیلتر
با استفاده از اکستروژن دیافراگم با فشار بالا و خشک کردن دمش هوا با فشار بالا، میزان رطوبت کیک فیلتر به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
(4) خروجی بالا
صفحات فیلتر به صورت افقی قرار می گیرند و هر صفحه فیلتر به صورت جداگانه و سریع تغذیه می شود و در نتیجه تغذیه سریع و خروجی بالایی دارد.
(5) بازسازی پارچه فیلتر
مجهز به دستگاه تمیز کننده اتوماتیک پارچه فیلتر، دو طرف پارچه فیلتر با آب تمیز شسته می شود.
(6) می تواند پارامترهای عملیاتی را در هر زمان تنظیم کند
کابینت کنترل برقی از یک صفحه نمایش لمسی برای نمایش تصاویر و داده های لحظه ای از هر عملکرد فیلتر پرس استفاده می کند، که می تواند پارامترهای فرآیند پرس فیلتر را برای کاربران در هر زمان با توجه به تغییرات در شرایط کاری در محل تنظیم کند.
(7) فشار آب بندی صفحه فیلتر بالا است و دوغاب پاشیده نمی شود
فشرده سازی سیلندر روغن با فشار بالا، تعمیر و نگهداری فشار خودکار، می تواند از آب بندی قابل اعتماد پرس فیلتر تحت فشار فشار دیافراگم 1.6 مگاپاسکال اطمینان حاصل کند.
(8) حفاظت از محیط زیست
فیلتر و هوای پرفشار به شکل جریان زیرین تخلیه می شود و آلودگی را به محیط کار کاهش می دهد.
(9) بادوام و طولانی مدت
کل دستگاه از ساختار چهار ستونی و تمام صفحات فیلتر فولادی استفاده می کند که باعث دوام و ماندگاری تجهیزات می شود.
(10) می تواند بسیاری از منابع انسانی را ذخیره کند
در طول تولید عادی، نیازی به حضور پرسنل در محل یا نگهبانی یک نفر از چندین ماشین عمودی نیست.
اصل
حالت کار کنترل برنامه طولانی فیلتر پرس عمودی دارای شش فرآیند است: فیلتراسیون: پمپاژ به سیستم تعلیق مواد. اکستروژن دیافراگم اولیه: اکستروژن برای تشکیل کیک فیلتر. شستشوی کیک فیلتر: شستشو و فیلتر کردن آب تمیز؛ اکستروژن دیافراگم ثانویه: اکسترود مجدد کیک فیلتر. خشک کردن با ضربه کیک فیلتر: خشک کردن با فشار هوا با فشار بالا برای از بین بردن مقدار کمی رطوبت. تخلیه کیک فیلتر و شستشوی پارچه فیلتر: کیک فیلتر از دو طرف ریخته می شود، مواد تخلیه می شود و پارچه فیلتر همزمان شسته می شود.
پشتیبانی خدمات
کل طراحی تکنولوژیک
Toncin با انجام آزمایش‌های آزمایشگاهی سیستماتیک‌تر، آزمایش‌های نیمه صنعتی‌سازی و محاسبات تحلیل نظری و اتخاذ روش‌های مناسب با توجه به مشکلات واقعی مشتریان، برنامه‌ها و انتخاب‌های منطقی را تعیین می‌کند. و پارامترهای خاص را از طریق آزمایشات آزمایشگاهی و آزمایشات نیمه صنعتی تعیین می کند.
ساخت و ساز پروژه
Toncin می تواند خدمات یکپارچه پروژه را برای سیستم مدیریت پروژه کامل و تیم مجرب و با کیفیت بالا به مشتریان ارائه دهد و همچنین می تواند بهترین خدمات خود را در دستیابی به هدف نهایی پروژه با انجام کارهای مدیریتی بر روی کیفیت پروژه، برنامه زمان بندی، ایمنی، هزینه، تدارکات، فایل های اطلاعاتی، سازماندهی و هماهنگی و غیره بر اساس اسناد قراردادی مشتری. Toncin طراحی، تدارکات، ساخت و ساز و آزمایشات و غیره را برای کل فرآیند یا برخی از مراحل خاص پروژه ساخت و ساز طبق قرارداد قرارداد می بندد و مسئولیت کامل کیفیت، ایمنی، مدت زمان و هزینه پروژه و غیره را بر عهده می گیرد.
زمان پاسخگویی و خدمات پس از فروش
در صورتی که در مدت گارانتی هر گونه نقصی به دلیل نقص رخ داده باشد، شرکت ما پاسخ و قول زیر را داده است: در مدت 12 ساعت پاسخگویی و ظرف مدت 72 ساعت به صحنه داخلی بشتابید. با معماری دقیق و کارآمد خدمات، خدمات متنوع و انعطاف پذیر و ابزار پاسخگویی، Toncin می تواند خدمات پاسخگویی را تا 7*24 ساعت ارائه دهد تا اطمینان حاصل شود که کاربران می توانند در هر زمان در طول دوره گارانتی کمک دریافت کنند.
